Система управления электрическим котлом
Система управления электрическим котлом электродного типа КЭВ 2500/6
Принцип работы электрических котлов электродного типа основан на использовании непосредственного нагрева теплоносителя за счет его ионизации. Сущность процесса ионизации заключается в распаде молекул на заряженные частицы – ионы и направленному их движению к электродам соответствующего заряда. Частота электрического тока, как известно, равна 50 Гц. Следовательно, число циклов изменения полюсов электродов составляет 50 раз в секунду. Колебания ионов сопровождается выделением тепловой энергии, которая и поглощается теплоносителем. Использование принципа ионизации позволяет экономить электрическим котлам от 30 до 40% электроэнергии в сравнении с традиционными электрическими отопительными агрегатами.
Электрические котлы электродного типа нечувствительны к перепадам напряжения в электросети, имеют высокий до 96% КПД, не перегорают при отсутствии воды в отопительной системе, надежны и долговечны.
К недостаткам электрических котлов электродного типа относятся:
- невозможность подключения к электрической сети через устройство защитного отключения;
- в качестве теплоносителя применяются строго обозначенные производителем жидкости;
- процесс включения и выключения котлов электродного типа больших мощностей сопровождается перепадами напряжения в электрической сети.
Для исключения последнего используется трехфазные тиристорные высоковольтные регуляторы напряжения (ТРН) с квазичастотным режимом управления (или с импульсно-фазовым управлением) переменного тока 3, 6, 10 кВ мощностью от 250 кВт до 12,5 МВт
ТРН обеспечивает плавное регулирование напряжения питания в требуемом диапазоне.
Техническое описание ТРН.
ТРН – это регулятор напряжения, построенный на встречно-параллельно соединенных составных тиристорных ключах, оснащенный микропроцессорной системой управления на современной элементной базе, с пультами местного и дистанционного управления и интерфейсом RS-485 c протоколом обмена MODBUS.
ТРН обеспечивает выполнение следующих операций пуска:
- формирование плавного повышения или понижения напряжениядо необходимого уровня;
- автоматический перевод нагрузки на сеть в анормальных режимах;
- отключение и возврат в режим готовности к следующему включению при ступенчатом регулировании;
- диагностику состояния оборудования.
ТРН содержит следующие виды защит:
- от пробоя тиристоров;
- от потери фазы или одноволнового режима;
- от неисправности источников питания собственных нужд;
- от режима затянувшегося по времени пуска;
- от недопустимой перегрузки и коротких замыканий.
ТРН оснащен сигнализацией:
- о наличии или отсутствии напряжения.
- о не закрытии дверей шкафа;
- о готовности к работе.
С помощью клавиатуры пульта управления:
- выполняется установка параметров режима пуска и останова;
- контролируются введенные параметры и выводятся сигналы процесса пуска, причины нарушения работы
ТРН. Работа ТРН:
Программное обеспечение микропроцессорной системы управления реализует два способа работы:
- с импульсно-фазовым управлением регулятора напряжения;
- квазичастотное регулирование.
Таблица. Основные технические характеристики ТРН (высота изделий приведена с учетом опорного пояса и вентиляторов).
Условия эксплуатации
ТРН должно эксплуатироваться в отапливаемом электротехническом помещении, обеспечивающем следующие требования (климатическое исполнение и категория размещения УХЛ4 по ГОСТ 15150-69):
- Температура окружающей среды +1 - +40оС.
- Относительная влажность воздуха 80% при 20ºС.
- Содержание пыли в воздухе не более 0,5 мг/м3.
- Окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая агрессивные пары и газы в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию.
Рабочее положение шкафа ТРН вертикальное, с отклонением не более 5º. Группа условий эксплуатации в части воздействий механических факторов внешней среды – М2 по ГОСТ 17516.1-90. Место установки шкафа ТРН должно обеспечивать двухстороннее обслуживание. Напряжение силовой сети 3, 6, 10 кВ, 50 Гц. Показатели качества электроэнергии по ГОСТ 13109-97. Оперативное напряжение для нужд ТРН от 3-х фазной сети 380 В ± 10%, 50 Гц.
Оперативное напряжение должно быть синфазным с напряжением силовых цепей или сдвинуто по отношению к нему на угол 30º
Система управления ШУП имеет структуру, представленную на рис. 1.
Рисунок. 1. Система управления ШУП.
где:
ШУП – панель управления микропроцессорная;
ТРН – тиристорный высоковольтный регулятор напряжения;
Э – электроды котла КЭВ;
ТН – теплоноситель;
ПН – питательный насос
ПЧ-М – преобразователь частоты с электродвигателем;
ДУ (L1, L2, L3) – устройству измерения уровня теплоносителя;
T1 – температура обратки «вход в котел»;
Т2 – температура подачи «выход из котла»;
Т3 – температура окружающей среды.
Таким образом, система управления регулирует мощность котла в пределах 30 – 100% и поддерживает постоянство температуры. Технологический параметр регулируется по одному из контуров:
- T1 – температуре обратки;
- Т2 – температуре подачи;
- Т3 – температуре окружающей среды.
Кроме того, система контролирует уровень теплоносителя в котле, управляет питательным насосом, осуществляет технологические защиты.
На рисунке 2 представлена силовая схема станции управления.
Рисунок 2. Силовая схема установки.